Der Automotor ist der Motor für die Stromversorgung des Autos, ist das Herz des Autos und beeinflusst die Leistung, Wirtschaftlichkeit und den Umweltschutz des Autos. Entsprechend den verschiedenen Stromquellen kann der Automotor in Dieselmotoren, Benzinmotoren, Elektromotoren für Elektrofahrzeuge und Hybrid usw. unterteilt werden.
Ermüdung bezieht sich auf das Material, Teile und Komponenten unter zyklischer Belastung, an einem bestimmten Punkt oder an einem Punkt, um lokale bleibende Schäden zu erzeugen und nach einer bestimmten Anzahl von Zyklen einen Riss zu bilden oder den Riss bis zum vollständigen Bruch des Phänomens weiter auszudehnen .
Im Maschinenbau und im Maschinenbau. Das Phänomen der Ermüdungsschäden ist äußerst umfangreich. Es durchläuft jede Bewegung der Teile. Ermüdungsschaden aufgrund keiner signifikanten makroplastischen Verformung, Zerstörung erfolgt sehr plötzlich und führt oft zu katastrophalen Unfällen, Motorersatzteile verursachen enorme wirtschaftliche Verluste. Verbessern Sie die Anti-Ermüdungseigenschaften von Teilen der folgenden Methoden:
1 Materialauswahl
Das Prinzip der Materialauswahl lautet: Um gleichzeitig die statischen Festigkeitsanforderungen zu erfüllen, sollte auch eine gute Ermüdungsbeständigkeit vorliegen. In der Vergangenheit war es ein Grundprinzip der statischen Festigkeitsauswahl, eine höhere Festigkeit zu fordern, aber bei der Ermüdungsbemessung ist es notwendig, unter dem Gesichtspunkt der Dauerfestigkeit zu wählen:
(1) Bei Erreichen des Belastungswertes für die Nutzungsdauer muss die Ermüdungsgrenze des Materials den Anforderungen entsprechen.
(2) die Schnittempfindlichkeit des Materials und die Ermüdungsempfindlichkeit der Kratzer ist gering, in der Rolle der Wechselbelastung ist besondere Aufmerksamkeit zu schenken.
(3) Rissausbreitungsrate ist langsam, lassen Sie den kritischen Riss größer, dh das Material erfordert Bruchzähigkeit.
(4) Beachten Sie, dass die Richtung der Faser und die Richtung der Hauptkraft gleich sein sollten.
(5) Achten Sie auf die Korrosionsbeständigkeit der Materialien, während Sie die inneren Defekte des Materials minimieren, sollten die wichtigen Teile durch Tests getestet werden.
Design der fallenden Kühlung
Die Praxis hat bewiesen, dass durch die geringere Wechselspannung die Teile nicht anfällig für Ermüdungsrisse sind, auch wenn der Riss die Expansionsgeschwindigkeit langsamer ist. Nach der Montage der Komponenten nach dem Betrieb einer bestimmten Zeit unter geringer Belastung und dann allmählich auf das Bemessungsbelastungsniveau erhöht; Für die Reibungsteile der Verwendung von Kühlkonstruktionen können diese Methoden die Dauerfestigkeit und Lebensdauer von Komponenten verbessern. Aus Sicht der statischen Festigkeit kann das Spannungsniveau die Ermüdungslebensdauer des Bauteils verbessern. Es besteht ein Widerspruch zwischen beiden, und es muss entsprechend der spezifischen Situation gestaltet werden.
3 um Stresskonzentrationen zu vermeiden
Teile des Ermüdungsschadens gehen im Allgemeinen von der maximalen Spannung aus, und Spannungskonzentrationen sind normalerweise die Quelle von Ermüdungsrissen, die bei der Konstruktion vermieden werden sollten. Konstruktionsprinzipien sind:
(1) in den Teilen sollten starke Querschnittsänderungen vermieden werden. Wenn sich die Querschnittsgröße oder -form ändert, versuchen Sie, eine große runde Ecke für den Übergang zu verwenden, während das Design die Unterbrechung der Übertragungsleitung vermeiden sollte.
(2) soweit wie möglich die Verwendung einer symmetrischen Struktur, Motorersatzteile, um die Struktur mit Exzentrizität zu vermeiden, Asymmetrie sollte auf die durch Belastung verursachte lokale Biegung achten.
(3) Strukturteile sollten so weit wie möglich sein, um die Öffnung zu reduzieren, insbesondere in der Oberfläche der Strecke so weit wie möglich ohne Öffnung, denn Öffnungen sollten ihre Form berücksichtigen, um die Spannungskonzentration zu reduzieren, während die Öffnungsposition lokalisiert sein sollte im Niedrigspannungsbereich.
(4) Niete und Gewinde, Schweißnähte usw. sind konzentrierte Spannungsquellen, die an ihren Verbindungsstellen richtig verdickt sind, um lokale Spannungen zu reduzieren, an Schweißnähten poliert, entgratet, Kanten abgeschrägt usw., um die Spannungskonzentration zu reduzieren.
(5) In den Hauptteilen sollte das Vorhandensein von Spannungskonzentrationen nicht mit den Sekundärteilen verbunden sein, um eine Zunahme der lokalen Spannungen zu vermeiden.
4 Reduziert die Oberflächenrauheit und verbessert die Oberflächenqualität
Es ist bekannt, dass Ermüdungsbruch normalerweise an der Oberfläche beginnt und Ermüdungsrisse im Allgemeinen in Bereichen mit schlechter Oberflächenqualität erzeugt werden. Das Design sollte also berücksichtigt werden:
(1) Reduzieren Sie die Oberflächenrauheit, so dass der Oberflächenzustandskoeffizient Mund zunimmt, verbessern Sie die Ermüdungsfestigkeit.
(2) die Verwendung von Oberflächenverstärkungsverfahren, so dass die Oberflächenmetallfestigkeit erhöht wird, so dass die Ermüdungsquelle von der Oberfläche auf die Oberfläche in die folgenden Bereiche, um die Ermüdungsfestigkeit der Teile zu verbessern.
(3) Die Verwendung von Oberflächen-Korrosionsschutzmaßnahmen, wobei darauf geachtet wird, ob sich die nachteiligen Auswirkungen der Korrosion negativ auswirken, wie z. B. das Plattieren von Teilen, sollte das Phänomen der Wasserstoffversprödung und Spannungskorrosion vermeiden.
(4) relativ statisch zwischen den beiden Oberflächen sollte reduziert werden, um Korrosion und Abrieb zu vermeiden, kann nicht vermieden werden, wenn die Verwendung von dünnen Streifenpackungen oder Beschichtungen zur Verringerung des gegenseitigen Abriebs, wie z.
(5) die Verwendung des Vorverformungsprozesses, dh die Teile in der Arbeit, bevor sie eine plastische Verformung verursachten, was zu einer günstigen Druckeigenspannung zur Verbesserung der Ermüdungslebensdauer führte, ist zu beachten, dass die Einführung von Zugeigenspannungen, die Material verringert die Dauerfestigkeit Die
(6) Minimieren oder beseitigen Sie die Größe des anfänglichen Risses, der auf der Oberfläche des Teils auftreten kann. Ermüdungsschäden beginnen normalerweise und weiten sich vom anfänglichen Riss aus.
